絮凝劑聚丙烯酰胺對有機(jī)磷農(nóng)業(yè)廢水處理

有機(jī)磷農(nóng)yao廢水的治理已成為國內(nèi)外水處理領(lǐng)域的難題。該類廢水含有大量有機(jī)磷農(nóng)yao中間體及水解產(chǎn)物，毒性大，難降解物質(zhì)多，可生化性差，在沒有其他有機(jī)廢水混配或稀釋的情況下，很難直接采用生化法處理〔1-2〕。
近年來，催化氧化技術(shù)處理難降解有機(jī)廢水成為水處理技術(shù)研究的熱點(diǎn)，并逐漸開始工程化應(yīng)用〔3〕。筆者采用常溫常壓下基于羥基自由基的改進(jìn)型催化氧化—SBR 工藝，對某大型草甘磷企業(yè)的生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理，處理效果較好，為該技術(shù)在有機(jī)磷廢水處理中的工程應(yīng)用提供了依據(jù)。
1 試驗部分
1.1 試驗廢水
試驗廢水取自廠區(qū)濃縮車間，其中含有草甘磷、亞磷酸二甲酯、亞磷酸、三乙胺等污染物，TP 含量很高，以有機(jī)磷為主。
1.2 試劑與儀器
H2O2溶液（質(zhì)量分?jǐn)?shù)30％），重鉻酸鉀，硝酸銅，硝酸鐵，硝酸錳，HNO3，HCl，NaOH，Ca（OH）2皆為分析純；活性炭（200 目），比表面積為730 m2/g。pHS-3型酸度計，上海滬新電子儀器廠；UV2000 紫外可見分光光度計，尤尼柯（上海）儀器有限公司。
1.3 催化劑的制備
將活性炭置于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％的HNO3溶液中，在水浴中回流2 h，再用水洗至中性，經(jīng)熱處理和擴(kuò)孔處理后，于硝酸銅-硝酸鐵-硝酸錳混合溶液中浸漬，焙燒，制備出催化劑。
1.4 試驗裝置及工藝
該廢水若采用混凝法處理，對TP 的去除率為14%~26%，而采用生化法時，出水各項指標(biāo)無法達(dá)標(biāo)，因此筆者采用基于羥基自由基的改進(jìn)型催化氧化—SBR 工藝對廢水進(jìn)行處理。
將廢水泵入催化氧化池（內(nèi)置催化劑，底部采用微孔曝氣充氧及攪拌），并由加藥泵定量投加氧化劑，氧化劑以H2O2為主復(fù)配制成；催化氧化出水經(jīng)硫酸亞鐵混凝沉淀后進(jìn)入SBR 生化處理系統(tǒng)處理（污泥取自該企業(yè)污水處理好氧池），由PLC 進(jìn)行周期性控制，其出水由硫酸亞鐵混凝沉淀處理。
1.5 分析方法
pH 采用酸度計測定；COD 采用重鉻酸鉀法測定；TP 采用鉬酸銨分光光度法測定。
2 結(jié)果與討論
2.1 氧化劑投加量對TP 去除率的影響
在催化劑填充率為80%、pH 為3、氣水比為3、反應(yīng)時間為90 min 的條件下，考察氧化劑投加量對TP 去除率的影響。
 可知，隨著氧化劑投加量的增加，TP 去除率不斷提高，當(dāng)投加量＞400 mg/L 時TP 去除率增加緩慢。這是由于催化氧化作用將有機(jī)磷轉(zhuǎn)化為磷酸鹽，其與亞鐵離子反應(yīng)生成磷酸鐵沉淀得以去除；氧化劑H2O2是?OH 的主要來源〔4〕，而過量的H2O2會消耗?OH，發(fā)生無效分解。選擇氧化劑投加量為500 mg/L，此時TP 去除率為90.7%。
2.2 催化劑填充率對TP 去除率的影響
在氧化劑投加量為500 mg/L、pH 為3、氣水比為3、反應(yīng)時間為90 min 的條件下，考察催化劑填充率對TP 去除率的影響。
催化劑填充率對TP去除率的影響
可以看出，隨著催化劑填充率的增加，TP 去除率不斷升高。這是由于催化劑的存在可使反應(yīng)勢能降低，加快反應(yīng)進(jìn)程，而催化劑越多，碰撞的機(jī)率越大〔5〕，在90 min 的反應(yīng)時間內(nèi)對TP 的去除率越高。因此催化劑填充率選擇80%，此時TP 去除率達(dá)到90.7%。
2.3 pH 對TP 去除率的影響
在催化劑填充率為80%、氧化劑投加量為500mg/L、氣水比為3、反應(yīng)時間為90 min 的條件下，考察了pH 對TP 去除率的影響。
 pH 對TP去除率的影響
可見，隨著pH 的升高，TP 去除率不斷降低，這是由于酸性條件下H2O2較穩(wěn)定，氧化反應(yīng)較平穩(wěn)；而在堿性介質(zhì)中，H2O2的分解速度加快，與污染物反應(yīng)得不充分，所以TP 去除率降低。
2.4 氣水比對TP 去除率的影響
在催化劑填充率為80%、氧化劑投加量為500mg/L、pH 為3、反應(yīng)時間為90 min 的條件下，考察氣水比對TP 去除率的影響。
可知，隨著氣水比的增加，TP 去除率不斷提高。這是由于在催化劑作用下，O2會產(chǎn)生?O 并參與到鏈?zhǔn)椒磻?yīng)中〔6〕，因此氣水比越大，參與到鏈?zhǔn)椒磻?yīng)的?O 越多，TP 去除率越高。但氣水比＞3 時，TP去除率增加趨勢變緩，因此氣水比取3 為宜。
2.5 反應(yīng)時間對TP 去除率的影響
在催化劑填充率為80%、氧化劑投加量為500mg/L、pH 為3、氣水比為3 的條件下，考察反應(yīng)時間對TP 去除率的影響。
 可知，隨著反應(yīng)時間的增加，TP 去除率不斷升高，但超過90 min 時，氧化劑基本反應(yīng)*，TP 去除率增加緩慢。選擇反應(yīng)時間為90 min，此時出水TP 為37.2 mg/L。
2.6 SBR 對TP 的去除效果
草甘磷廢水經(jīng)催化氧化處理后進(jìn)入SBR 反應(yīng)器，停留時間為24 h，SBR 出水再與硫酸亞鐵進(jìn)行混凝反應(yīng)。在SBR 反應(yīng)器中接種活性污泥，加入體積分?jǐn)?shù)為10%的草甘磷廢水，悶曝2 d，然后按5%的速率遞增連續(xù)進(jìn)水，逐步提高處理負(fù)荷，第21 天開始滿負(fù)荷進(jìn)水，TP 變化趨勢如圖5 所示。
由圖5 可知，隨著反應(yīng)時間的增加，TP 不斷降低，這是由于微生物對廢水的適應(yīng)性隨時間延長而增強(qiáng)；而有機(jī)污染物被微生物吸附后，在供氧條件下受生物外酶的作用降解為易溶物質(zhì)，再在內(nèi)酶作用下經(jīng)氧化、還原、合成等一系列反應(yīng)zui終分解為CO2、H2O、PO43-等物質(zhì)，PO43-與Fe2+反應(yīng)生成Fe3（PO4）2沉淀后被去除。SBR 反應(yīng)器處理24 h 后，出水TP 為6.7~11.8 mg/L，TP 去除率達(dá)到77.3%。
3 結(jié)論
（1）采用改進(jìn)型催化氧化—SBR 組合工藝處理草甘磷廢水，該組合工藝對TP 去除率可達(dá)97.9%。
（2）*實驗條件：催化劑填充率為80%，氧化劑投加量為500 mg/L，pH 為3，氣水比為3，催化氧化反應(yīng)時間90 min，SBR 停留時間為24 h。
（3）有機(jī)磷廢水毒性大、可生化性差，很難直接用生化法處理，采用催化氧化—SBR 組合工藝可有效處理高濃度有機(jī)磷廢水，具有高效低耗的特點(diǎn)。